雕塑模具

　　通過先製（zhì）作出玻璃鋼雕塑模具，來（lái）製作生（shēng）產玻（bō）璃鋼製品，滿足人們現實（shí）生產生活中的需要。

　　一、玻璃鋼雕（diāo）塑石膏模

　　石膏（gāo）模特（tè）點是耐熱、價廉、導熱係數小、複印性好（hǎo）。一般用於製作母模。製造（zào）方便，適於大型製品。但是不耐用，怕衝擊，幹燥慢（màn）。多用（yòng）於單一產品以及線型複雜的產品，如（rú）浮（fú）雕等。所用的石（shí）膏多為半（bàn）水石膏即熟石膏。與水（shuǐ）泥模一樣（yàng），可用磚頭、木材做骨架基（jī）礎，再覆以石（shí）膏層造型。為了提（tí）高剛度，防止裂紋，可在石膏中加入足夠的填料，如加入石英，可減少收（shōu）縮和裂紋，加入（rù）水（shuǐ）泥(石膏:水泥=7:3)增加強度（dù）。也有（yǒu）人提出用石膏加（jiā）入適量乳膠，用水稀釋來製模（mó），強度（dù）好，不（bú）起粉等（děng）。 　石膏模可用作低熔點合金模的（de）母模，在熱態下澆鑄合金。用（yòng）石膏母模翻製石膏鑄型(子模)時，母模表麵要塗以分離劑，如鉀皂溶液、變壓器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤（méi）油，或汽油十凡士林等。石膏（gāo）模可用帶水筆蘸取石（shí）膏粉進（jìn）行修補（bǔ）。石膏模烘幹工藝是:(60～120)℃/(4～5)L，自（zì）然冷卻後（hòu）用金相砂紙輕輕拋光（guāng），然後再烘(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L。

　　二、玻璃鋼雕塑橡膠模

　　橡（xiàng）膠模一般用矽橡膠、聚氨酯樹脂製作，用（yòng）於製作造型（xíng）複雜的浮雕（diāo）、圓雕及（jí）各種造型，並（bìng）不單獨使用（yòng），須與石膏套模等其他材料組成，通常用（yòng）於模具中因線型倒入或重疊而不能直接（jiē）脫模的某一部位，因它有一定軟性，當外模脫模（mó）後（hòu），它能隨意拉出，如獅子、龍（lóng）等動物或菩薩、***人物。批量不大時，用此（cǐ）方法。

　　三、玻璃鋼雕塑石蠟膜

　　石蠟膜（mó）用於數量不多或者線型複（fù）雜（zá）、不易脫（tuō）模的產（chǎn）品。比如（rú），要製造一個整體式彎（wān）管，包括90°彎管，可用兩個（gè）彎頭哈夫作母模，在內90°腔注（zhù）滿石蠟後，脫去哈夫母模後，將石蠟模芯稍（shāo）加修整（zhěng），然後在外壁包覆玻璃鋼，固化（huà）後加熱，使石蠟熔化流出（chū），即可得到一個整體的玻璃鋼產品。 　為了減少收縮變形，提高剛度（dù），可在石蠟中加入5%左（zuǒ）右的硬脂酸。製造方便，脫模容易，石蠟（là）可反複利用。但精度不高。另一種用法:濕法（fǎ）卷管時，可將鋼管浸到70～80℃熔化的石蠟中，提起來冷卻後再（zài）浸，反複（fù）進行（háng），直到所需厚度時，表（biǎo）麵稍加（jiā）修（xiū）整，即可包覆玻璃鋼，為防止石蠟開裂，可在蠟中加入少量黃油。也可在蠟的（de）外麵包覆一層薄（báo）的玻璃紙，以此作為模芯，玻璃鋼固化後，加熱鋼管石蠟熔化即可脫模（mó）。

　　四、混凝土模

　　混凝土模多用於線型規則和重複使用次數少的產品，如螺（luó）旋形、波形、圓形、拱形或立體槽狀產品。成本低，剛（gāng）性好，可（kě）用磚頭砌成基礎，再覆（fù）以水（shuǐ）泥砂漿，進行打磨、上膩（nì）子（zǐ），再經過打磨、拋光、噴漆等措施。這（zhè）種水泥模可直接用於生產玻璃鋼製品，也可用於翻製玻璃鋼模（mó）具的母（mǔ）模。水泥模幹燥（zào）慢（màn），即使在正常條件下，也要（yào）一周以上（shàng）才能進行塗漆等表麵施工。

　　五、玻璃鋼雕塑木模

　　木模主要用於線形較平直的大型（xíng）產品。木模（mó）可以直接用來作為玻璃鋼產品的成型模具，也可作為翻製玻璃鋼模（mó）具的過渡（dù）母模。用於製作（zuò）模具的木材有紅鬆、銀杏、杉木等，要求含水量達（dá）15%，並且不易收縮變形，無節。木模製作後（hòu），可塗上0.2～0.3垃垃厚度的樹脂(表麵膩子)，再用水砂紙由粗到（dào）細打磨四次（cì），***後一次用800#或（huò）1000#砂紙打光，再塗上（shàng）拋光膏用拋光器拋光，再（zài）打（dǎ）上石蠟，木模即成（chéng）。也可直接在木模上刷油（yóu）漆、罩光來製造木模。

　　六、玻（bō）璃鋼雕塑金屬模

　　金屬模特別是鋼模，一般用於尺寸小、批量大的模壓產品。如製（zhì）作玻璃鋼平板時表麵光潔的不鏽鋼板;製作型材時用角鋼、槽鋼。因為模壓產品不僅要加壓，還要加熱。也有用於外（wài）形不複雜的大型產品。黃（huáng）銅雖是（shì）常見金屬，但因易受樹脂輔助劑侵蝕，並會對樹（shù）脂（zhī）固化產生不利影響，除（chú）非（fēi）在工（gōng）作麵已鍍鉻或其（qí）他金屬的場合（hé），否則不宜采用。金屬（shǔ）模具的製造加工很困難（nán）、成本高。另有低（dī）熔點合金模其成分是:Zn93%、Al4%、Cu3%、Mn0.5%，當（dāng）溫度為50～80℃時，合金硬度(HB)為100左（zuǒ）右。其流動（dòng）性好（hǎo），耐磨性差，適於製造形狀（zhuàng）複雜、花紋精細的塑料成型（xíng）模腔，使用溫度一般>80℃。另一種低熔點金屬是58%鉍（bì），42%錫，熔點135℃。低熔點合金模的（de）優點是製模周期短、工藝簡（jiǎn）單，可重複使用（yòng）。